包裝知識

印刷包裝行業的常見術語

印刷包裝行業涉及設計、生產、加工等多個環節，術語體系豐富，以下按核心環節分類整理常用術語，方便理解行業溝通：

一、印前設計與文件處理術語
出血：設計稿中超出成品尺寸的部分（通常 3-5mm），避免裁切時因誤差導致成品邊緣露白。
矢量圖：由數學路徑構成的圖像（如 AI、CDR 文件），放大后不失真，適合 LOGO、文字等。
位圖（像素圖）：由像素點構成的圖像（如 PSD、JPG），放大易模糊，適合照片類圖案。
分色：將彩色原稿通過軟件分解為 CMYK（青、品紅、黃、黑）四色，對應印刷的四色版。
網目線數（網線數）：單位長度內的網點數量（如 175 線 / 英寸），線數越高，印刷越精細（適合銅版紙）。
CTP（計算機直接制版）：跳過傳統曬版，直接將數字文件輸出到印版，提高效率和精度。
校樣：印刷前制作的樣品，用于確認顏色、尺寸、內容是否符合要求。
版房：處理印版制作的車間，包括曬版、CTP 輸出、版材檢查等工序。

二、印刷過程術語
四色印刷：用 CMYK（青、品紅、黃、黑）四色油墨疊加，模擬出千萬種顏色（適用于彩色圖像）。
專色印刷：用特定顏色油墨（如金色、 Pantone 色）直接印刷，顏色更飽和、統一（適合 LOGO、大面積色塊）。
網點：印刷的基本單位，通過網點大小 / 密度表現顏色深淺（如 10% 網點為淺灰，100% 為實地）。
套?。憾嗌∷r，各色版圖案精準對齊（如紅色文字邊緣與藍色背景無縫銜接）。
套準：衡量套印精度的指標，套準誤差過大會導致重影、模糊。
壓?。河湍珡挠“孓D移到承印物（紙張、塑料等）的過程。
飛墨：高速印刷時油墨飛濺，導致印刷品出現雜點。
糊版：油墨堆積在印版網點或文字邊緣，導致圖案模糊（多因油墨過稀、壓力過大）。
實地：沒有網點的實心色塊（如純紅色背景）。
膠印 / 柔印 / 凹印 / 絲?。翰煌∷⒐に嚨慕y稱（膠印適合精細圖文，柔印適合包裝薄膜，凹印適合大面積色塊，絲印適合特殊材質）。

三、印后加工術語
模切：用刀模（金屬刀片組成的圖案）將紙張 / 紙板裁切為特定形狀（如異形禮盒、開窗標簽）。
壓痕：用鋼線在紙張上壓出折線，方便折疊（如紙盒的翻蓋、側邊）。
覆膜：在印刷品表面覆一層塑料薄膜（亮膜 / 啞膜），增加光澤、耐磨性或防水性（如食品包裝袋、圖書封面）。
燙金 / 燙銀：通過高溫將金屬箔（金箔、銀箔）壓印在承印物上，形成金屬質感圖案（適合高端禮盒）。
UV 上光：在局部或整體印刷品表面涂覆 UV 油墨，經紫外線固化后形成高亮、耐磨的涂層（如化妝品盒文字突出部分）。
裱糊：將兩張及以上材料粘合（如將印刷好的銅版紙裱在瓦楞紙板上，制作禮盒外殼）。
粘盒：用膠水將紙盒的 “粘口”（預留的粘合邊）粘合成型（如快遞盒、鞋盒）。
排廢：模切后去除多余的邊角料（如標簽模切后去掉周圍的廢紙）。
擊凸 / 擊凹：通過模具在紙張表面壓出凸起或凹陷的立體圖案（無需油墨，靠材質變形實現質感）。
UV 局部燙金：先 UV 上光，再在 UV 層上燙金，增強金屬圖案的立體感（高端包裝常用）。

四、材料與結構術語
承印物：被印刷的材料（如紙張、塑料膜、金屬箔、無紡布等）。
克重（g/m²）：紙張厚度的指標（如 157g 銅版紙、300g 白卡紙），克重越高，紙張越厚挺。
紙紋：紙張纖維的排列方向，影響折疊穩定性（順紋折疊不易開裂，橫紋易斷）。
瓦楞紙：由瓦楞芯紙（波浪形）與箱板紙粘合而成，按楞型分 A 楞（厚，緩沖好）、B 楞（薄，平整）、C 楞（介于 A/B 之間）等，用于紙箱。
白卡紙：厚實、潔白、挺括的卡紙，適合制作手提袋、禮盒（如 250g、350g 白卡）。
銅版紙：表面涂有白色涂料，光滑細膩，適合彩色精細印刷（如化妝品盒、海報）。
牛皮紙：黃褐色、堅韌的紙張，分白牛皮、黃牛皮，適合環保包裝（如食品紙袋、快遞袋）。
天地蓋：禮盒的一種結構，由 “天蓋”（上蓋）和 “地盒”（下盒）組成（如月餅盒、首飾盒）。
抽屜盒：類似抽屜的包裝盒，盒身固定，內盒可抽拉（適合高端禮品）。
開窗：包裝上預留透明區域（覆 PET 膜或開窗不印刷），用于展示內部產品（如玩具盒、糕點盒）。

五、質量與工藝問題術語
色差：印刷品顏色與標準樣品的差異（多因油墨配比、壓力、紙張批次不同導致）。
漏?。簯∷⒌膮^域未印上油墨（可能因印版磨損、油墨不足）。
刀線：印刷品上出現的不規則線條（多因印版有劃痕、刀具磨損）。
起皺：承印物（如紙張、薄膜）在印刷 / 加工中出現褶皺（因張力不均、材料受潮）。
脫層：覆膜或裱糊的材料分層（膠水不足、壓力不夠）。
糊盒歪：紙盒粘合后形狀歪斜（粘口對齊不準、膠水未干時受力）。
這些術語覆蓋了印刷包裝的核心流程，是行業溝通的基礎，理解后可更清晰地對接設計、生產環節。